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環(huán)港重工干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)原理及優(yōu)勢：

主控制系統依據選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統自動(dòng)從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉及單軸混合機，實(shí)現快速混合作業(yè)（3-5分鐘）。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至成品倉，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新設計的自動(dòng)包裝機按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區堆放，等待出廠(chǎng)。

年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，一般情況下會(huì )用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時(shí)掌握倉內物料使用情況。

輕鈣、重鈣、砂等需要使用斗式提升機提入原材料罐，巧妙的物料分配系統支持一個(gè)斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過(guò)傳感器的數據反饋，實(shí)現原料計量。計量好后的物料可直接落入攪拌機。待混倉為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機，實(shí)現干粉砂漿連續生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過(guò)液壓卸料系統，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶(hù)，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區域或者卡車(chē)。